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उन्नत लेजर इमेजिंग प्रौद्योगिकी के साथ 256-चैनल पूर्ण स्वचालित थर्मल सीटीपी मशीन

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उन्नत लेजर इमेजिंग प्रौद्योगिकी के साथ 256-चैनल पूर्ण स्वचालित थर्मल सीटीपी मशीन
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विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
उत्पाद का नाम: 256-चैनल लेजर लाइट वाल्व के साथ थर्मल सीटीपी मशीन
इमेजिंग सिस्टम: 830 एनएम लेजर
लगातार: 35/45/55 प्लेटें/घंटा 1030x800मिमी
प्रस्तावों: मानक: दोहरे रिज़ॉल्यूशन 2,400dpi और 1,200dpi
प्लेट का आकार: अधिकतम.1,163×940मिमी, न्यूनतम.400×300मिमी
प्लेट की मोटाई: 0.15 मिमी - 0.3 मिमी
इंटरफेस: ऑप्टिकल फाइबर (फाइबर वे)
प्लेट लोड हो रहा है: एकल कैसेट इकाई, एकाधिक कैसेट इकाई
प्रमुखता देना:

256 Channel Thermal CTP Machine

,

Full Automatic Thermal CTP Machine

,

Advanced Laser Imaging Thermal CTP Machine

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीनी
ब्रांड नाम: EcooGraphix
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: EcooSetter T-800Q
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेज
प्रसव के समय: 30 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: 500 सेट / वर्ष
उत्पाद विवरण

पूर्ण स्वचालित थर्मल सीटीपी मशीन 256 चैनल लेजर लाइट वाल्व के साथ

 

256-चैनल लेजर लाइट वाल्व से लैस यह उपकरण उत्कृष्ट इमेजिंग दक्षता प्रदान करता है।35 से 55 प्लेट प्रति घंटे8-अप प्लेटों के लिए (1,030 × 800 मिमी, प्लेट संवेदनशीलताः 100 mJ/cm2), जिससे यहपिछली पीढ़ी के मॉडलों की तुलना में दोगुना तेज.

उन्नत शामिल करकेस्क्वायर स्क्रीन इमेजिंग तकनीक, सिस्टम छवि संतृप्ति को बढ़ाता है२१%, जबकि प्राप्त10 गुना अधिक परिशुद्धता और सटीकतापारंपरिक प्रणालियों की तुलना में।

एक साथ एकीकृतउच्च परिशुद्धता रैखिक मोटर पोजिशनिंग प्रणाली, यह असाधारण स्थिरता, बेहतर स्थायित्व और अधिक परिचालन जीवन सुनिश्चित करता है। यह डिजाइन उपयोगकर्ता के लिए समग्र संचालन और रखरखाव लागत को काफी कम करता है,इसे आधुनिक मुद्रण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान बनाना.

 

विनिर्देशः

 

मॉडल टी-800QE टी-800क्यूएस T-800QH
प्रदर्शन विधि बाहरी ड्रम
इमेजिंग सिस्टम 32-चैनल 48-चैनल 64-चैनल
830 एनएम विभेदक लेजर
थ्रूपुट 16PPH 22PPH 28PPH
1030mm x 800mm, 2400dpi
प्लेट का आकार अधिकतम.1163mm x 940mm; न्यूनतम.400mm x 300mm
प्रदर्शन का आकार अधिकतम.1163mm x 924mm; न्यूनतम.400mm x 284mm
प्लेट की मोटाई 0.15 मिमी से 0.30 मिमी
संकल्प मानक संकल्प 2,400dpi
पुनरावृत्ति ±0.01 मिमी
इंटरफेस ऑप्टिकल फाइबर/जीबी ईथरनेट
प्लेट लोडिंग स्वचालित लोडः एकल कैसेट
प्लेट लोड करने की मात्रा
(0.27 मिमी प्लेट)
एकल कैसेट इकाई: 100 प्लेटें
मल्टी-कैसेट यूनिटः 400 प्लेटें (4 X 100 प्लेटें/कैसेट)
ऑटो स्लिप
कागज संकलन डिब्बा
ऑटोलोडर में शामिल
प्रोसेसर के लिए ब्रिज शामिल
छिद्रण प्रणाली विकल्पः आंतरिक छिद्रण (अधिकतम चार सेट प्लेट छेद)
शुद्ध भार

CTP मैनुअल लोड ((P): 890KG; एकल कैसेट के साथ CTP: 985KG; CTP

मल्टीप्ल कैसेट के साथः 1,350KG

मशीन का आकार
(WxLxH) mm
सीटीपी मैनुअल लोड ((P):1,900x2,510x1,356 मिमी.
एकल कैसेट के साथ सीटीपीः1,900x2,431x1,356 मिमी.
कई कैसेट के साथ सीटीपीः1,900x2,687x1.356 मिमी.
विद्युत आपूर्ति CTP मैनुअल लोड ((P): एकल चरणः 220V, पावरः 3.8KW ((पीक मान), 1.5KW (औसत)
एकल कैसेट के साथ सीटीपीः एकल चरणः 220V, पावरः 4.2KW ((पीक मान), 2KW (औसत)
कई कैसेट के साथ सीटीपीः एकल चरणः 220V, पावरः 4.6KW ((पीक मान), 2.5KW (औसत)
पर्यावरण परिचालन तापमान सीमाः 15-30°C
अनुशंसित तापमानः 21-25°C आर्द्रताः 40%-70%

 

 

 

तकनीकी लाभ

  1. क्रांतिकारी प्रकाश वाल्व प्रौद्योगिकी
    यह प्रणाली पारंपरिक ऑप्टिकल फाइबर प्रणालियों की सीमाओं को पार करती है256 व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित करने योग्य लेजर चैनल, महत्वपूर्ण रूप सेआउटपुट गति को दोगुना करना.वर्ग-स्क्रीन डॉट इमेजिंगतेज किनारों और आयताकार-चरण ऊर्जा वितरण के साथ छवियों है कि कर रहे हैं200 एलपीआई एएम स्क्रीनिंग से 10 गुना अधिक सटीक, के साथरंग संतृप्ति में 21% से अधिक का सुधार.

  2. समान ऊर्जा वितरण
    उन्नत प्रकाश वाल्व डिवाइस सुनिश्चित करता है कि 256 लेजर चैनलों में से प्रत्येकसमान और स्थिर ऊर्जा उत्पादन, जिसके परिणामस्वरूप एक्सपोजर के दौरान स्क्रीन डॉट्स बहुत समान होते हैं। यह स्थिरता प्रत्येक प्लेट पर स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाली इमेजिंग में अनुवाद करती है।

  3. उत्कृष्ट छवि स्पष्टता और सटीकता
    स्पष्ट रूप से परिभाषित स्क्वायर स्क्रीन डॉट्स बारीक विवरण प्रजनन और विपरीत को बढ़ाते हैं,स्पष्ट चित्रयह विशेष रूप से उच्च-रिज़ॉल्यूशन कार्यों के लिए फायदेमंद है जिन्हें उत्कृष्ट रंग सटीकता और स्पष्टता की आवश्यकता होती है।

  4. उच्च दक्षता, कम यांत्रिक तनाव
    256 लेजर चैनलों के साथ एक साथ काम करने के साथ, प्रणाली प्राप्त करती हैउच्च गति प्लेट बनानेजबकि ड्रम घूर्णन गति सिर्फ पर रहता हैपारंपरिक प्रणालियों का 20%-50%यह न केवल दक्षता में वृद्धि करता है बल्किपरिचालन हानि और रखरखाव लागत को कम से कम करना.

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