ए2 ऑनलाइन सीटीपी प्लेट ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेटसेट मशीन
विशेषताएं
1उत्कृष्ट गुणात्मक प्रजनन:
- 1%-99% डॉट रिप्रोडक्शनः प्रिंट की गुणवत्ता में असाधारण सटीकता और विस्तार सुनिश्चित करता है।
- 250 lpi तक स्क्रीनिंगः तेज, स्पष्ट छवियों के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्क्रीनिंग का समर्थन करता है।
- 2400 डीपीआई (1200 डीपीआई वैकल्पिक): उच्च-रिज़ॉल्यूशन आउटपुट प्रदान करता है, जिससे प्रिंट की स्पष्टता और सटीकता बढ़ जाती है।
2उच्च उत्पादन गति:
- 55 प्लेट प्रति घंटा: 2400 डीपीआई पर 1030 x 800 आकार की प्लेटों के लिए कुशल उत्पादन दर, कार्यप्रवाह और उत्पादकता को अनुकूलित करना।
3. बहुमुखी संगतता:
- थर्मल प्लेटों के लिए पूरी तरह से योग्यः गैर-प्रक्रिया और प्रक्रिया थर्मल प्लेटों दोनों के साथ संगत, प्लेट चयन में लचीलापन प्रदान करता है।
4प्रीमियम घटक:
- प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं के शीर्ष श्रेणी के भागः जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और जर्मनी के प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग करता है, जिससे विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
5. विस्तारित भाग जीवनकाल:
- लेजर डायोडः 10,000 से अधिक इमेजिंग घंटे (लगभग 200,000 प्लेट), लंबे समय तक चलने और डाउनटाइम को कम करने के लिए।
6. व्यापक वारंटी:
- 3 साल की वारंटी: इसमें सभी भागों का निःशुल्क प्रतिस्थापन शामिल है, जिससे मन की शांति और लागत बचत सुनिश्चित होती है।
7प्रतिस्थापन भागों की कम लागत:
- वारंटी के बाद सस्ती पार्ट्सः 3 साल की वारंटी अवधि के बाद, प्रतिस्थापन भाग कम लागत पर उपलब्ध हैं (उदाहरण के लिए, लेजर डायोड US $ 250 प्रति टुकड़ा),निरंतर लागत प्रभावी रखरखाव सुनिश्चित करना.
उच्च-अंत के सीटीपी का एक नया युग
--- सुपर फास्ट, सर्वोच्च इमेजिंग गुणवत्ता, पूर्ण स्वचालन (इनलाइन पंच अंतर्निहित)
| मॉडल |
टी-400क्यूएफ |
टी-400क्यूएस |
टी-400QE |
| प्रदर्शन विधि |
बाहरी ड्रम |
| इमेजिंग सिस्टम |
64-चैनल |
48-चैनल |
32-चैनल |
| |
830nm लेजर डायोड |
| थ्रूपुट |
28PPH |
22PPH |
16PPH |
| |
800 x 660 मिमी, 2400 डीपीआई |
| प्लेट का आकार |
अधिकतम 800 मिमी x 660 मिमी
मिन. 300mm x 300mm |
| मीडिया प्रकार |
सकारात्मक थर्मल सीटीपी प्लेट |
| प्लेट की मोटाई |
0.14mm से 0.30mm तक |
| संकल्प |
मानकः 2400 dpi या 1200 dpi (वैकल्पिक) |
| पुनरावृत्ति |
0.01 मिमी |
| इंटरफेस |
ऑप्टिकल फाइबर ((फाइबर-वे) |
| प्लेट लोडिंग |
स्वचालित या मैनुअल |
| शुद्ध भार |
1100 किलो |
मशीन का आकार
(WxLxH) mm |
1450x1350x1290 |
| विद्युत आपूर्ति |
एकल चरण:220AC+, 6%,- 10%, बिजली की खपत:4KW |
| पर्यावरण |
अनुशंसित:21-25°C, अधिकतम.18-26°C, आर्द्रता:40-70% |
समान मॉडल
| टी-800 क्यू (एफ, वी, एक्स) विनिर्देश |
| मॉडल |
F |
वी |
एक्स |
| प्रदर्शन विधि |
बाहरी ड्रम |
| इमेजिंग सिस्टम |
825 एनएम लेजर |
थ्रूपुट
|
35 प्लेट/घंटा |
45 प्लेट/घंटा |
55 प्लेट/घंटा |
| 1030mm x 800mm, 2400dpi, प्लेट संवेदनशीलता 120mj/cm2 |
| प्लेट का आकार |
अधिकतम.1163mm x 940mm
न्यूनतम 400 मिमी x 300 मिमी |
| प्लेट की मोटाई |
0.15mm, 0.30mm |
| संकल्प |
मानकः दोहरे संकल्प 2400dpi और 1200dpi या वैकल्पिक 2540dpi और 1270dpi। चर उच्च संकल्प विकल्पः अधिकतम 10000dpi तक तेजी से स्कैन दिशा में |
| पुनरावृत्ति |
0.01 मिमी |
| इंटरफेस |
ऑप्टिकल फाइबर ((फाइबरवे) |
| प्लेट लोडिंग |
मानक: सरलीकृत ऑटोलोडर या मल्टी-कैसेट ऑटोलोडर ((चार कैसेट) |
| छिद्रण प्रणाली |
वैकल्पिक: आंतरिक छिद्रण (अधिकतम चार सेट प्लेट छेद) |
| शुद्ध भार |
सीटीपीः 1200 किलो, सरलीकृत ऑटोलोडरः 200 किलो, मल्टी-कैसेट ऑटोलोडरः 570 किलो |
मशीन का आकार
(WxLxH) mm |
1900x2370x1320 |
| विद्युत आपूर्ति |
CTP ((एकल चरण:220V, अधिकतम शक्ति ((पीक मान): 4KW)
सरलीकृत ऑटोलोडर ((एकल चरण:220V; अधिकतम शक्ति ((पीक मानः 900W))
मल्टी-कैसेट ऑटोलोडर ((एकल चरण:220V; अधिकतम शक्ति ((पीक मानः 1100W)) |
ऑपरेशन
पर्यावरण |
अनुशंसित:21-25oC, अनुमेय तापमानः 15-30oC, सापेक्ष आर्द्रता:40-70% |
नई लेजर हेड टेक्नोलॉजी
नई लेजर हेड तकनीक स्थिरता सुनिश्चित करके और गति में नाटकीय वृद्धि करके प्लेट बनाने के प्रदर्शन में काफी सुधार करती है।इस नवाचार से अधिक विश्वसनीय उत्पादन और अधिक दक्षता मिलती है, अत्याधुनिक प्रगति के साथ प्लेट बनाने की प्रक्रिया को बदल रहा है।
रैखिक मोटर
उच्च त्वरण के अतिरिक्त, रैखिक मोटर ड्राइव में अत्यधिक स्थिर संचालन और उच्च स्थिति सटीकता भी है, जो उच्च परिशुद्धता और सटीक मुद्रण की गारंटी प्रदान करता है।
मोटर डायरेक्ट ड्राइव ड्रम टेक्नोलॉजी
मोटर डायरेक्ट ड्राइव ड्रम तकनीक को लागू करने से स्टार्टअप समय में तेजी आती है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।यह उन्नत तकनीक तेजी से संचालन और सुचारू प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिससे कार्यप्रवाह अनुकूलित और उत्पादकता बढ़ जाती है।
इनलाइन पंच के साथ पूर्ण स्वचालित निरंतर मुद्रण
स्वचालित प्लेट लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित फीडिंग और स्वचालित पंचिंग कार्यों से लैस यह प्रणाली निर्बाध, निरंतर मुद्रण की अनुमति देती है।ये विशेषताएं अधिकतम प्रदर्शन और दक्षता के लिए एक साथ काम करती हैं, एक निर्बाध और उच्च उत्पादक मुद्रण प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
ऑटोमैटिक प्लेट फीडिंग कैसेट
बड़ी क्षमता वाली स्वचालित प्लेट फ़ीडिंग प्रणाली एक साथ 400 प्लेटों तक लोड कर सकती है और चार प्लेट विनिर्देशों के बीच स्वचालित स्विचिंग का समर्थन करती है। यह नवाचार जनशक्ति की बचत करता है,मुद्रण की गति बढ़ाता है, और पूर्ण स्वचालित निरंतर प्लेट प्रिंटिंग को सक्षम करता है, जिससे समग्र दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
